在高效液相色譜（HPLC）分析中，自動進樣器不僅是連接樣品與色譜柱的“橋梁”，更是實現高通量、高精度、高重複性實驗的核心組件。它通過自動化的方式完成樣品的引入，極大提升了實驗效率與準確性，廣泛應用於製藥、食品、環境、化工等領域的定量與定性分析。

一、液相色譜自動進樣器的作用

自動進樣器主要承擔以下關鍵任務：

精準進樣：將微量樣品（通常為微升級）精確、可重複地注入色譜係統。

樣品管理：在無人值守下，按預設程序連續處理多個樣品，支持序列分析。

樣品預處理集成：部分高端型號（如S3200L係列）具備智能稀釋、自動衍生功能，可在進樣前完成樣品前處理，實現全流程自動化。

溫控保護：內置溫控裝置（如帕爾貼半導體結合風循環係統），確保樣品在分析前性質穩定，尤其對熱敏感或易揮發樣品至關重要。

清洗與防汙染：通過針內、外壁清洗技術（專利清洗設計）實現近乎零殘留，避免交叉汙染，保障數據可靠性。

安全監測：配備雙漏液報警等智能監控功能，及時預警，保護儀器與實驗環境。

表1.液相色譜自動進樣器核心功能及應用價值

二、工作原理簡述

自動進樣器通常基於精密的機械臂與高精度注射泵協同工作：

取樣：進樣針從樣品瓶（置於樣品盤）中準確吸取定量樣品。

轉移與注入：針頭移動至色譜流路接口（通常為六通閥），將樣品注入定量環（Loop）。

切換流路：閥切換位置，流動相將定量環中的樣品“推入”色譜柱開始分離。

清洗與複位：進樣針經溶劑清洗後返回待命位置，準備下一次進樣。

先進型號如S3100采用8位校準定位係統，定位精度達±0.1mm，結合相對運動設計，可大幅縮短進樣周期（快可達15秒），顯著提升整體分析效率。

表2.液相色譜自動進樣器典型操作流程

三、典型操作流程

開機準備：打開儀器與控製軟件，初始化自檢，安裝樣品盤與合適規格的進樣針。

參數設置：在軟件中設置進樣體積、清洗次數、溫度（如4-40℃可調）、進樣模式（如滿環、部分環、微量進樣等）。

樣品放置：將樣品瓶按順序放入樣品盤，蓋好瓶蓋。

方法編寫：編輯樣品序列，可包括稀釋倍數、衍生程序等高級操作。

啟動運行：確認流動相與色譜柱就緒後啟動序列，儀器自動執行取樣、進樣、清洗流程。

監控與結束：通過軟件實時監控進樣狀態與漏液報警，序列完成後處理數據，執行關機清洗程序。

表3 .液相色譜自動進樣器校準與維護核心要點

四、校準與維護要點

為確保進樣精度，定期校準必不可少：

體積準確性校準：使用標準溶液（如咖啡因溶液）進行連續進樣，通過峰麵積重複性（RSD通常應<1%）評估進樣體積的準確性。

定位精度檢查：運行針位置校準程序，確保取樣與注入位置準確無誤。

清洗效果驗證：通過注入空白溶劑檢查殘留峰，確認清洗程序有效。

溫度校準：使用校準溫度計驗證樣品盤溫度與控製顯示一致性。

日常維護包括定期更換進樣針、清洗針座與密封圈、檢查樣品瓶墊片完整性，並使用合適溶劑衝洗流路以防堵塞。

拓展應用：與檢測器聯用提升檢測能力

自動進樣器與高性能檢測器聯用，可進一步拓展HPLC的應用範圍。例如，搭配D3270L蒸發光檢測器（ELSD），即使樣品無紫外吸收基團（如碳水化合物、脂類、聚合物等），也能實現高靈敏度檢測。該檢測器在梯度洗脫下基線穩定，分辨率好，與自動進樣器的無縫配合，使複雜樣品的全自動分析成為現實，廣泛應用於中藥組分、氨基酸、藥物雜質等分析場景。

選擇一台高精度、高可靠性且功能豐富的自動進樣器（如S3200L係列的極速進樣與精準溫控，或S3100的超高定位精度與快速周期），不僅能顯著提升液相色譜的分析效率與數據質量，更能通過自動化與智能化設計，減輕操作負擔，讓科研與質檢人員更專注於結果解讀與方法開發。

常見問題解答（Q&A）

Q1：自動進樣器進樣結果重複性差，可能是什麽原因？

A1：可能由以下原因導致：① 進樣針存在氣泡或部分堵塞，需衝洗或更換；② 樣品瓶密封不當，揮發或汙染；③ 定量環中有殘留或未充滿；④ 溫度波動影響樣品穩定性。建議執行清洗程序、檢查瓶墊、驗證溫度控製，並進行係統適應性測試。

Q2：如何避免樣品交叉汙染？

A2：交叉汙染常因清洗不徹底導致。應：① 充分利用儀器的內外壁清洗功能（如S3200L的專利清洗技術）；② 優化清洗程序，增加清洗溶劑體積與次數；③ 在高濃度樣品後插入空白溶劑進樣；④ 定期更換或清洗進樣針及流路組件。

Q3：自動進樣器漏液報警頻繁，該如何處理？

A3：首先確認報警真實性：① 檢查針座、連接管線及閥接口是否有液體滲出；② 確認廢液瓶是否已滿。若為誤報警，可能是傳感器汙染或故障，需清潔或檢修。S3200L係列配備雙探頭漏液檢測，可更準確預警，但仍需定期維護流路密封性。